1. 操作方式靈活:將送料機的所有功能集中在PLC與一個手提旋鈕上面,操作者完全可以固定在一個地點實現設備的所有運動功能,而不必因為功能鍵太多而誤操作或浪費移動時間。
2. 效率高、安全性強:用機械動作代替人手操作,減少不必要的時間,提高工作效率,大量的引料、托料的輔助功能,使操作者可以最大限度地遠離料卷。
3. 操控方式方便:用戶可根據需要,在沖床主控或設備主控間自由切換,最大限度地提高了設備的適應范圍。為用戶節省成本。
4. 占地面積合理:力豪NCHF系列在功能強大的同時也是業界外形尺寸最合理的,可以最大限度地為用戶節省場地占用成本。
5. 控制系統兼容性強:NCHF系列使用全套日本三菱控制系統,與海內外的各制標準兼容,用戶無需擔心數據轉換等問題,可以直接操作使用。
6. 外觀設計和諧合理:NCHF系列是業界較早導入工業設計的產品,在保證設備基本性能的同時,最大限度地提高設備的可視性,提高操作的舒適性。
·料架部分
材料架的機架部分是使用Q235B焊接而成,有一定的伸長率、強度
良好的韌性、鑄造性易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機械零件的制
造,Q235B材料通過激光切割而成,保證整塊板的平整度、直線度
切割后通過CNC進行孔位加工,確保了孔位精度;孔位加工后通過
CO2保護焊構成型,定位焊接法保證每臺料架的尺寸是固定的;最
后通過退火熱處理,改變鋼的內部組織結構,以改善鋼的性能。熱
處理工藝不但可以強化強化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低
結構重量,而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長機器零件的使
用壽命。同時可以消除焊接工藝造成的缺陷,消除偏析、降低內應
力,使鋼的組織和性能更加均勻。
·料架主軸
主軸軸承孔采用臥式鏜床一次加工成型。同軸度確保在0.015mm以下.
料架主軸則采用40Mn管鍛造成型.經球化退火及調質處理.使主軸的抗
撓性變形能力大大增強,比業界常用的普通碳素鋼管具有更優越的抗剪
能力.最大限度的提升主的承載能力,使料卷的啟動,停止動作更加順暢,
降低馬達的負荷。
·左右立板
矯正機頭的左右立板采用材鑄鋼ZG25加工而成,鑄鋼ZG25有較高強度
和較好的塑性、韌性,焊接性能良好,不變形,穩定性高。每套設備的
左右立板都會開模具,使用ZG25鑄造而成,然后通過退火處理,將材料
曝露于高溫一段很長時間后,然后再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的
是改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織
缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂;軟化工件以便進行切削加工
細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能;通過CNC成對加工,保證
左右立板孔位精準,確保穩定性。
·矯正輥輪部分
矯正滾輪是三合一的核心部位,力豪機械的加工工藝是用GCr15鍛造
成圓鋼,通過預熱處理(球化退火)后,接著車、銑、中頻處理、粗
磨深冷穩定化后,再精磨,最后電鍍。最大化的保證了精度,同心度
光潔度與硬度,延長矯正滾輪的使用壽命。
·齒輪部分
力豪機械使用的齒輪加工工藝過程包括以下過程:齒輪毛培加工-齒面
加工-熱處理-齒面精磨。毛培件主要是用鍛件,通過進行正火處理,改
善其切削加工型,便于切削;按照齒輪設計圖紙,進行粗加工,再進行
半精加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型;之后進行熱處理,改善力
學性能。按照圖紙設計要求,最后進行精加工,精修基準、精加工齒型。
經過以上處理,我們的齒輪等級能達到6級,耐磨性高,強度高,使用
壽命長。
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